振動電機學名是振動源三相異步電動機,別名振打電機,振動電機馬達,震動電機,它是利用安裝在轉(zhuǎn)子軸兩端各一組的可調(diào)偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力,既將動力源與振動源合為一體的電動旋轉(zhuǎn)式激振器。振動電機是一種動力源一般都在潮濕環(huán)境中工作或者是放置，時間久了會使振動電機的鐵芯和繞組絕緣表面受潮且可能凝結成水霧，這就會導致振動電機的絕緣電阻的性能下降，導致振動電機的絕緣擊穿。這時我們就要對振動電機進行快速干燥的處理，去除潮濕。

振動電機干燥的方法一般都是選用銅損耗的方法來加熱繞組，使振動電機的鐵芯和繞組的溫度高出周圍的環(huán)境溫度5℃以上就可以了。在振動電機干燥的操作過程中，通常選用5%～10%左右的額定電壓，而小型的振動電機就可以選用30V左右的電壓就夠了。如果想要縮短干燥的時間，可采用SS—25型洗滌劑和NC—123型保護劑進行快速處理。方法如下：

1.須將電動機解體，抽出轉(zhuǎn)子，電動機經(jīng)過吹風清掃后測量出絕緣電阻并記錄

2.用SS—25型洗滌劑向電動機內(nèi)各部分絕緣進行反復噴灑，整個過程大約維持5～10min,視電動機具體受潮程度而定。

3.對振動電機吹風干燥處理，可用壓縮空氣或皮老虎，用時大約在20～30min。

4.用NC—123型防腐防潮絕緣保護劑向電動機內(nèi)各部位絕緣進行噴灑,經(jīng)過20～30min后，再次測量絕緣電阻，一般情況應由零值上升至2M歐姆左右，放置2h后，測得絕緣電阻可上升至5M歐姆以上時，電動機便可投入運行使用。